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UV金属油墨的特性与用途介绍

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2015-07-28 09:12

UV金属油墨的特性与用途介绍

 
    UV金属油墨的使用范围

    本文所述UV金属油墨是指能够直接印刷在金属表面(包括表面处理过的金属底材以及表面涂饰过的金属)的光固化油墨,而非指油墨中含有金属或金属效果油墨。印刷中常用的金属如铜、铝、铁、不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛金板等,表面处理过的金属如阳极氧化多孔铝板、磷化铁板、镀锌铁皮、镀镍、镀铬等,表面涂饰过的金属如喷涂粉末涂料或热固烤漆的金属板材等。

    不同的金属,表面性质不同,所选用的UV油墨品种也应有所区别,否则就会出现如附着不牢、金属弯曲时墨层脆裂等现象。

    UV金属油墨的分类、特性

    科望公司的UV油墨分为以下几种:一般金属用UV油墨UVMI-20系列,特种金属用UV油墨UV-MI-25系列,弹性UV金属油墨UV-MI-105系列,耐高温UV金属油墨UV-MI-28系列,特殊装饰效果UV金属油墨,金属蚀刻用UV抗蚀油墨以及UV金属光油系列。表1列出了不类型的UV金属油墨的性能与使用范围,可供参考。

    金属的特性与印前表面处理

    不同的金属,其物理化学性能各不相同。有的极性高,有的极性低;有的表面易氧化如铜,有的怕酸又怕碱如铝;有的高硬度,有的柔软可冲压。不同性质的金属,应选择与之相匹配的UV金属油墨,如柔性金属要选择UV弹性金属油墨UV-MI-105系列。

    不同的金属,表面状态各不相同,需要用不同的方法进行表面处理。有的高光泽,有的多孔如氧化铝板,有的表面有一层钝化膜,有的有镀层,有的喷涂了烤漆,有的喷涂了粉末涂料。对于高光泽难于附着的金属,如镜面钛金板、镜面不锈钢,需要先在金属表面满版网印一层UV光油如UV-802N,光固化后再印刷其他UV色墨,效果非常明显;也可以用科望20#表面处理水涂擦金属表面,于100~120℃/5~10min条件下,烘干后再印刷UV金属油墨,牢度大大提高。有的金属涂层,对什么油墨都不粘,如氟碳涂层、聚丙烯涂层,只有用专门处理剂如PP处理水处理后才能印刷UV油墨。不同成分的涂层,应用不同的表面处理剂处理。

    同种金属材料,不同的使用环境,对印刷在表面上的UV油墨的要求也不一样。有的要求耐高温,有的要求耐水、耐潮湿,有的要求耐冷冻。

    不同的金属,不同的装饰效果,需要选用不同的UV效果油墨。有的要冰花效果,有的要磨砂效果,有的要哑光效果,有的要彩砂效果,有的要七彩水晶效果,有的要皱纹或锤纹效果。高光泽金属适合于印刷UV金属冰花、锤纹、磨砂、蒙砂油墨,若印在其他金属底材上则达不到想要的效果。

    不同的金属,其化学成分不同,蚀刻时选用的腐蚀液和抗腐蚀油墨也不一样。有的要求精细蚀刻,有的要求深度蚀刻,有的金属蚀刻前必须去掉钛层,有的蚀刻后可用稀碱水去墨,金属铝蚀刻后则只能用中性的去墨水去除墨层,铝阳极氧化时使用的保护油墨EPR-400BL耐酸又耐碱后,只能用二甲苯、石油溶剂等洗掉。

UV金属油墨的印刷与固化

    印刷色序

    每一种UV金属油墨都有一个最佳印刷色序。不同颜色的UV油墨,其光固化速度各不一样,有的固化慢,有的固化快,不能像自干溶剂墨那样,随便先印刷哪种颜色都可以。网印UV金属色墨时,尤其是多色印刷时,一般遵循深颜色的油墨先印、浅色墨后印。

    不同颜色的UV金属油墨有一个最佳固化顺序。UV金属油墨的固化顺序为金色、银色→黑色→蓝色→红色→黄色→无色透明光油。深色油墨需要较大的UV光能量,干燥较慢,且UV光线不易穿透墨层,底层更不易固化,故必须先印深色;浅色油墨容易固化,只需光照一次即可。如果先印刷浅色墨,必然会造成浅色固化过头,墨层发脆,附着力差,而深色墨层固化不够,表面硬度较低,耐磨性、耐溶性差等弊病。UV油墨印刷后可以立即光固化,印刷一色固化一次,当第二色油墨固化时,第一色油墨已经光照两次了,如果是四色图案,当第四色油墨固化时,底层油墨已经固化四次。

    丝网目数的选择

    不同类型的UV金属油墨,需要选用不同目数的丝网进行印刷。UV油墨的固化是瞬间进行的,固化速度越快,固化膜越容易收缩;丝网目数越低,丝径越大,墨层越厚,固化膜收缩越明显,当墨层与金属底材不能同步收缩时,必然导致附着力降低。

    一般色墨如UV-MI-20、UV-MI-25、UV-MI-105系列可用300~350目丝网,而UV-3000彩砂系列油墨只能选用180~220目丝网,这是由于油墨中含有的金属颗粒大小所决定的,网目太高,砂粒漏不下去。

    印刷UV抗蚀油墨时,要根据金属蚀刻的精度和深度来确定网目,精细图案可选用300目印刷,蚀刻较深时,有时要用120目丝网。

    印刷UV特殊效果油墨时,有固化条件。对于一般的金属色墨如UV-MI-20系列,300目丝网印刷时,可采用两只80W/cm以上的高压汞灯光固机固化,速度5~15m/min,固化膜铅笔硬度大于4H,附着力100%。

    UV-MI-25系列光固金属油墨内含少量小分子助剂,可增强油墨对镜面金属的润湿、提高油墨对金属表面涂层的渗透,所以产品在光固之前,用红外灯或热风对金属产品表面加热可有效提高油墨的附着牢度。对于表面多孔如阳极氧化后铝板、喷砂或具有磨砂效果的金属产品,可明显提高油墨附着力和表面硬度。图5中的光固机,安装了红外线加热装置和皱纹装置,就是专为这些难黏附金属的固化而设计的。

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