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光固化uv漆在水处理中如何把分子打散

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2019-07-24 13:49

问题描述: 一般都很难,UV技术的特点就是附着力高。 看你在什么产品上面,如果是塑料纸张类的就基本不要想了,重新再喷一层算了。 如果是铁、玻璃那样的东西可以找UV油墨商要褪UV的药水。一般的配UV油墨的厂商会有。

回答(1). 一般都很难,UV技术的特点就是附着力高。 看你在什么产品上面,如果是塑料纸张类的就基本不要想了,重新再喷一层算了。 如果是铁、玻璃那样的东西可以找UV油墨商要褪UV的药水。一般的配UV油墨的厂商会有。

回答(2). 主要优点是硬度高,耐腐蚀,并且喷涂效率高,量产时的成本较低。

回答(3). 主要优点是硬度高,耐腐蚀,并且喷涂效率高,量产时的成本较低。

回答(4). uv是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。 UV漆优点: 1、活化期长 2、耐黄变性优良 3、硬度好,透明度高 4、固含量极高 5、为目前最为环保的油漆品种之一 6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。 UV漆缺点: 1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。 2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。 5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。

回答(5). uv是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。 UV漆优点: 1、活化期长 2、耐黄变性优良 3、硬度好,透明度高 4、固含量极高 5、为目前最为环保的油漆品种之一 6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。 UV漆缺点: 1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。 2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。 5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。

回答(6). Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。 UV漆优点: 1、活化期长 2、耐黄变性优良 3、硬度好,透明度高 4、固含量极高 5、为目前最为环保的油漆品种之一 6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。 UV漆缺点: 1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。 2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。 5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。 常见的UV漆工艺: 1、UV底,UV面 2、UV底,PU面(应用最广泛)

回答(7). Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。 UV漆优点: 1、活化期长 2、耐黄变性优良 3、硬度好,透明度高 4、固含量极高 5、为目前最为环保的油漆品种之一 6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。 UV漆缺点: 1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。 2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。 3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。 4、辊涂产品要求被涂件为平面。 5、客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。 常见的UV漆工艺: 1、UV底,UV面 2、UV底,PU面(应用最广泛)

回答(8). uv油漆主要成分为在紫外光下可迅速固化的丙烯酸酯类化合物。涂膜具有优良的耐候性、耐化学品性能,且流平性好、尘点少,光泽丰满度高,硬度和耐磨性能良好。UV油漆因应用领域不同而成分各异,但其基本组成可归纳为: 1.活性稀释剂 主要作用是溶解UV油漆中的固体组分,调节体系粘度。UV油漆中的稀释剂不是一般涂料使用的挥发性有机溶剂,而是直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。活性稀释剂就化学结构而言,一般是分子量不大而分子内含有可聚合官能团的一类单体,成膜后成为漆膜的一部分。 2.低聚物 也有称齐聚物或寡聚物,是UV油漆中的基本骨架,在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜,并赋予漆膜的各种特性,例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。 3.光引发剂 是UV油漆中的关键组成部分,其作用在于传递紫外线光子的能量,迅速引发单体和低聚物的交联聚合,促进体系的液固转换过程。根据引发机理,光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。 4.助剂 顾名思义是为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分,如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。这些助剂与溶剂型涂料常规使用的助剂没有什么两样。UV漆的固含量达到95?上,使用过程中无有机溶剂的挥发,所含成分全部固化成膜。对人体的健康危害及环境的污染都是最低的,是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆(PU漆)、不饱合聚酯漆(PE漆)及硝基漆(NC漆),在施工过程中有近一半的溶剂(如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯)及游离单体(如游离甲苯二异氰酸酯TDI)挥发到空气中,污染环境、危害人类的健康。2003年7月1日国家强制执行PU混合液中游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量要低于0.7?就是因为该物质吸入人体内后易于聚集,影响神经系统、生殖系统、消化系统。同时一些国际性的家具贸易商如瑞典的宜家(查看地图)等也于近期签署了可持续发展的协议,对与其合作的家具厂从劳工的工作时间、木材的采购来源(是否属于乱砍乱伐),工作环境等规定了详细的标准。UV漆的使用也正迎合了这一标准,使用UV漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高,但是非常流行,热销。

回答(9). uv油漆主要成分为在紫外光下可迅速固化的丙烯酸酯类化合物。涂膜具有优良的耐候性、耐化学品性能,且流平性好、尘点少,光泽丰满度高,硬度和耐磨性能良好。UV油漆因应用领域不同而成分各异,但其基本组成可归纳为: 1.活性稀释剂 主要作用是溶解UV油漆中的固体组分,调节体系粘度。UV油漆中的稀释剂不是一般涂料使用的挥发性有机溶剂,而是直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。活性稀释剂就化学结构而言,一般是分子量不大而分子内含有可聚合官能团的一类单体,成膜后成为漆膜的一部分。 2.低聚物 也有称齐聚物或寡聚物,是UV油漆中的基本骨架,在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜,并赋予漆膜的各种特性,例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。 3.光引发剂 是UV油漆中的关键组成部分,其作用在于传递紫外线光子的能量,迅速引发单体和低聚物的交联聚合,促进体系的液固转换过程。根据引发机理,光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。 4.助剂 顾名思义是为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分,如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。这些助剂与溶剂型涂料常规使用的助剂没有什么两样。UV漆的固含量达到95?上,使用过程中无有机溶剂的挥发,所含成分全部固化成膜。对人体的健康危害及环境的污染都是最低的,是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆(PU漆)、不饱合聚酯漆(PE漆)及硝基漆(NC漆),在施工过程中有近一半的溶剂(如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯)及游离单体(如游离甲苯二异氰酸酯TDI)挥发到空气中,污染环境、危害人类的健康。2003年7月1日国家强制执行PU混合液中游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量要低于0.7?就是因为该物质吸入人体内后易于聚集,影响神经系统、生殖系统、消化系统。同时一些国际性的家具贸易商如瑞典的宜家(查看地图)等也于近期签署了可持续发展的协议,对与其合作的家具厂从劳工的工作时间、木材的采购来源(是否属于乱砍乱伐),工作环境等规定了详细的标准。UV漆的使用也正迎合了这一标准,使用UV漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高,但是非常流行,热销。

回答(10). 增加硬度解决方案: 1. 调整底漆硬度。 2. 调整面漆配方:增加交联密度,但不能太高,以硬度大于H为好。 3. 增加涂膜厚度,控制在30--40UM。 4. 增加曝光强度,但不宜太高,否则官能团太多,交联点太多,体积收缩太大,厚涂附着力变差。 5. 调整红外流平温度和时间,使溶剂在红外流平时充分释放,再进行UV固化。 UV漆,Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。

回答(11). 增加硬度解决方案: 1. 调整底漆硬度。 2. 调整面漆配方:增加交联密度,但不能太高,以硬度大于H为好。 3. 增加涂膜厚度,控制在30--40UM。 4. 增加曝光强度,但不宜太高,否则官能团太多,交联点太多,体积收缩太大,厚涂附着力变差。 5. 调整红外流平温度和时间,使溶剂在红外流平时充分释放,再进行UV固化。 UV漆,Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。

回答(12). 材料表面没有处理干净,导致漆与材料间结合力不足而掉漆。

回答(13). 材料表面没有处理干净,导致漆与材料间结合力不足而掉漆。

回答(14). 应该是有人要的,可以作为填料使用

回答(15). 应该是有人要的,可以作为填料使用

回答(16). 前言辐射固化漆,是60年代发展起来的,由于它具有传统溶剂/水性漆所不拥有的特点,高效低污染,被欧美发达国家所看好,我国十分关注该类漆种的制造和应用,国内已有10余家左右的生产单位来满足UV漆的应用市场。辐射固化分为紫外线固化和电子束EB固化,其机理都是通过辐射使涂膜形成自由基(或离子)引发高分子预聚物而交联成膜。两者既有相似点,又有所区别,UV漆,光引发剂吸收一定能量后生成自由基,进行引发聚合,而EB固化则通过足够能量的电子束使加速的电子与树脂中不饱和基团作用生成自由基(或离子)进行聚合,从现阶段的应用成本看,UV固化普及率大大高于EB。UV漆光固化,具有生产效率高,涂装占地面积小,UV漆含挥发溶剂极少,因而VOC排放少,污染低,其成膜温度低,能适应塑料、木材、纸张等基材,涂膜表面硬度>3H,但也有它的局限性,异形,凹腔等复杂产品较难做到一致(光通量不均一造成),产生涂装废品之后,较难返工,从我们的体会看,最适宜平面有规律的回转体形状制品的表面涂装。

回答(17). 前言辐射固化漆,是60年代发展起来的,由于它具有传统溶剂/水性漆所不拥有的特点,高效低污染,被欧美发达国家所看好,我国十分关注该类漆种的制造和应用,国内已有10余家左右的生产单位来满足UV漆的应用市场。辐射固化分为紫外线固化和电子束EB固化,其机理都是通过辐射使涂膜形成自由基(或离子)引发高分子预聚物而交联成膜。两者既有相似点,又有所区别,UV漆,光引发剂吸收一定能量后生成自由基,进行引发聚合,而EB固化则通过足够能量的电子束使加速的电子与树脂中不饱和基团作用生成自由基(或离子)进行聚合,从现阶段的应用成本看,UV固化普及率大大高于EB。UV漆光固化,具有生产效率高,涂装占地面积小,UV漆含挥发溶剂极少,因而VOC排放少,污染低,其成膜温度低,能适应塑料、木材、纸张等基材,涂膜表面硬度>3H,但也有它的局限性,异形,凹腔等复杂产品较难做到一致(光通量不均一造成),产生涂装废品之后,较难返工,从我们的体会看,最适宜平面有规律的回转体形状制品的表面涂装。

回答(18). UV油漆是紫外线光固化油漆,它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点:节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。

回答(19). UV油漆是紫外线光固化油漆,它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点:节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。

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