UV胶固化灯有什么优势?UV胶固化灯如何使用?
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UV胶固化灯有什么优势?UV胶固化灯如何使用?
1。 冷光源,无热辐射,特别适用于液晶边封,菲林印刷和小面积加热医疗设备。
2.无需预热闪光灯即可点亮并立即获得100%的输出功率。UV胶固化灯的有效发光效率是水银灯的10倍以上,提高了工作效率。
3.能耗低,耗电量是传统汞灯固化机的10%,可节省90%的电量。
4。 请勿使用有毒物质致敬,也不会产生臭氧。 它是传统汞光源的一种更安全,更环保的替代品。
5。LED照射头从计算机CPU控制开始,可以根据实际需要选择手动或自动控制操作,所需的发光时间可以自行设定。
使用UV胶固化灯:
1.胶粘剂的表面必须清洁,干燥且无杂质。
2.工件的一侧必须是透明的。
3.在工件表面上施加适量的紫外线(UV)粘合剂,然后关闭并同时按压另一个工件以排出气泡。
4.在工件的透明面上使用紫外线灯,以防止阴影(UV)胶固化。
5。 如果通过桥接固定,只需在工件表面涂上胶水,然后用紫外线灯固化即可。
6.紫外线曝光时间:取决于紫外线光源的光强度和功率。
7。 平面附着力:低强度UV光源(4-16mw / cm2)照射时间> 60秒;
8,UV胶固化灯点附着力:中等,高强度紫外光源(超过30mw / cm2)辐射时间> 30秒。
9。UV光源与工件之间的距离将影响无影胶(UV)的固化深度和强度。 如果光源远离工件,则应适当延长照射时间。
10。 对于桥固定,如果粘合剂层较厚,则应适当延长照明时间。
11.橡胶的厚度会影响无影胶(UV)的粘合质量(强度,外观和内应力),因此粘合后粘合剂必须致密,并且工件表面必须光滑,光亮, 粘合后清洁,如果不均匀,则会导致橡胶的厚度,在相同强度的紫外线下,固化不均匀会导致粘合质量出现问题。12.光源与UV阴影(UV)粘合剂一起使用:UVA365nm

1。 冷光源,无热辐射,特别适用于液晶边封,菲林印刷和小面积加热医疗设备。
2.无需预热闪光灯即可点亮并立即获得100%的输出功率。UV胶固化灯的有效发光效率是水银灯的10倍以上,提高了工作效率。
3.能耗低,耗电量是传统汞灯固化机的10%,可节省90%的电量。
4。 请勿使用有毒物质致敬,也不会产生臭氧。 它是传统汞光源的一种更安全,更环保的替代品。
5。LED照射头从计算机CPU控制开始,可以根据实际需要选择手动或自动控制操作,所需的发光时间可以自行设定。
使用UV胶固化灯:
1.胶粘剂的表面必须清洁,干燥且无杂质。
2.工件的一侧必须是透明的。
3.在工件表面上施加适量的紫外线(UV)粘合剂,然后关闭并同时按压另一个工件以排出气泡。
4.在工件的透明面上使用紫外线灯,以防止阴影(UV)胶固化。
5。 如果通过桥接固定,只需在工件表面涂上胶水,然后用紫外线灯固化即可。
6.紫外线曝光时间:取决于紫外线光源的光强度和功率。
7。 平面附着力:低强度UV光源(4-16mw / cm2)照射时间> 60秒;
8,UV胶固化灯点附着力:中等,高强度紫外光源(超过30mw / cm2)辐射时间> 30秒。
9。UV光源与工件之间的距离将影响无影胶(UV)的固化深度和强度。 如果光源远离工件,则应适当延长照射时间。
10。 对于桥固定,如果粘合剂层较厚,则应适当延长照明时间。
11.橡胶的厚度会影响无影胶(UV)的粘合质量(强度,外观和内应力),因此粘合后粘合剂必须致密,并且工件表面必须光滑,光亮, 粘合后清洁,如果不均匀,则会导致橡胶的厚度,在相同强度的紫外线下,固化不均匀会导致粘合质量出现问题。12.光源与UV阴影(UV)粘合剂一起使用:UVA365nm
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