UV胶固化原理及UV胶固化技术

所谓的UV胶固化是在特殊配方的树脂中添加光引发剂，在UV光固化设备中吸收高强度紫外线后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合，交联和接枝反应 ，从而使树脂中包含的UV涂料，墨水，粘合剂等在几秒钟内从液体变为固体。

紫外胶固化的应用范围

紫外光辐射的物理性质类似于可见光，并且两者均具有线性，但其穿透力远小于可见光。 波长越短，穿透性越差，因此UV固化主要用于固化可直接照射光的皮肤表面或具有良好透光性的内层。


1. UV芯片在产生UV时会产生一定数量的IR辐射热。 对于对温度影响很小的工件，这种辐射热是有益的。 它可以加快光固化的反应速度，特别是对于UV +厌氧混合橡胶，效果更为明显。 应用示例：木地板，金属制品等的UV涂层；
印制线路板中UV绝缘涂层; 玻璃制品的UV胶合。


2.对于对温度敏感或耐温性较差的光固化工件，传统紫外线灯产生的紫外线上附着的IR辐射热是主要危害甚至致命。 降低IR辐射热是目前在世界各国生产的UV固化设备的最前沿问题之一。 通常可以通过水冷却，反射和频分滤波等方法解决此问题，但代价是必须损失一部分UV光功率。 应用示例：各种PVC（例如IC卡），塑胶片，胶印（点）UV油印刷，在纸上（冰花）的特殊印刷，在计算机键盘上的印刷
UV固化技术
UV固化材料的物理性能基本上受用于固化它们的干燥系统的影响。 预期的性能，无论是保护性胶，油墨还是粘合剂，都将取决于这些UV固化机参数，设计和控制方法。 紫外线灯的四个关键参数是：1.UV辐射度（或密度）
2.光谱分布（波长）
3.辐射量（或紫外线能量）
4.红外辐射。

相对于最大辐射度或辐射量，并且不同的UV光谱，油墨和保护性胶水将显示出非常不同的特性。 识别不同的UV固化机特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力扩展了UV固化的范围，成为一种快速，高效的生产工艺。

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