磁性印刷UV固化所用基材和磁性膜

磁性印刷UV固化使用的基板和磁性膜如图所示。 磁性印刷油墨中颜料的磁性，磁性颜料的含量和磁性膜的厚度影响磁性记录层的特性。

1，磁性膜
磁性膜由磁性UV固化墨水组成。 干燥后的磁性膜的厚度优选为10?20gm，因此印刷时的墨层的厚度需要为100μm左右。 因此，磁性膜通常通过丝网印刷或凹版印刷来制造。 为了提高磁性膜表面的光滑度和摩擦阻力，可以在印刷后使用合成树脂进行表面上光处理，并且上光层的厚度为2-3μm。

2。 磁性的UV固化油墨
磁性的UV固化油墨的基本组成与普通油墨相同，即主要由颜料和粘合剂组成。 但是，用于磁性油墨的颜料不是颜料，而是强磁性材料。 磁性材料是指一经插入磁场就被磁化的磁性材料，即使去除了磁场，磁化值仍会保留。 油墨本身在磁化之前没有磁性。 其磁性的原因是，油墨配方中使用的颜料在经过磁场处理后具有保持磁性的能力。

用作磁性油墨的颜料主要是铁素体。 铁氧体是指通式由XO-Fe2O3表示的无机化合物，其中X是二价金属离子。 根据X的类型，有锰铁氧体，铁氧体，铜铁氧体等。

①每个微胶囊应该单独存在，不能被粘成块。

②胶囊壁完全硬化。

③胶囊壁壳体材料不容易损坏。

④→粒径分布尝试统一。

液晶通过微胶囊化后，应选择合适的粘合剂或树脂作为液晶微胶囊的载体，并将其制成UV固化墨水。 这种粘合剂或树脂应具有。

①对液晶微胶囊的影响应该很小，例如透明度。

②配制成UV固化油墨后，必须满足印刷要求并具有油墨特性。

③具有一定的流动性，可使微胶囊长时间悬浮在载体中，形成胶体而不会分层，便于长期保存。液晶微胶囊通常用作载体的材料有：聚乙烯醇树脂，丙烯酸共聚物，乙烯聚合物乳液和合成橡胶乳液等。制备油墨时，粘合剂中液晶微胶囊的比例应控制在40％之间 -60％ 如果配合比较高，则液晶微胶囊的颜色变化更敏感，颜色更亮，但是适印性变差； 配合比越低，液晶微胶囊的显色效果不理想，不能满足印刷要求。

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