
UV光油附着力如何解决问题?
文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2020-08-13 15:34
印品UV上光附着力储存时间过长导致UV光油或底漆过期。
在正常情况下,UV光油或底漆的货架期为六个月至一年。 一些制造商一次购买太多UV光油,很容易导致UV光油或底漆过期。
UV光油固化时间UV光油与引物不匹配。
使用期间,操作员应注意UV光油,底漆必须由同一制造商生产。 如果混合使用,很容易导致性能不匹配并影响打印质量。
光照度检测仪干燥时间短或油墨的干燥性能差很容易导致UV光油附着力不良。
对于需要UV上光的所有产品,在进行UV上光之前,必须确保墨水已达到或超过24小时的干燥时间,否则UV光油不会轻易粘附在表面上。
UV光油附着力UV灯管的照度不足,导致UV光油的固化不足。
有许多原因导致UV灯管的照明不足,例如UV灯管功率太高,灯泡老化,灯泡表面脏污,灯泡悬挂得太高等。 UV灯管的照度不足,会导致UV光油固化不足。 由于无法用肉眼准确地检测照度,因此必须使用光照度检测仪。 当通过UV灯管照射光照度检测仪时,参数值达到或超过50,这意味着UV灯管满足UV光油的固化要求。
应该注意的是UV灯管具有一定的使用寿命。 当其使用时间接近1000小时时,应及时更换。
UV上光产品UV光油或在基础油中混合过多的水或酒精会影响UV光油的附着力。
如果UV光油中混合的水或酒精或底漆的量过多,则纸张会变得潮湿并且无法快速干燥,从而影响UV光油的附着力。
盛装UV光油不规则操作会影响UV光油的固化效果。
员工的不规范操作。 每次清洁油辊时,大量的含水残留物会回流到盛装UV光油或底部油容器中,从而使原油浓度变稀,从而影响UV光油的固化效果。
UV灯管功率在车间内低温和高湿度的情况下,UV光油的固化速度将相应降低。
在这方面,操作员应事先打开电源并进行预热UV灯管,降低设备的运行速度,并适当延长其速度UV光油固化时间。
UV光油层上光设备的速度太快,导致UV上光产品UV固化时间太短。 如果
UV灯管UV光油层太厚,不仅会导致UV光油难以完全固化,还会增加成本,甚至会导致模切和压痕过程中的玻璃印刷品直接破裂 造成废品。
UV上光诸如纸张的高水含量和印刷产品表面上过多的粉末等因素也会导致UV光油附着力大大下降。 因此,在印刷过程中应严格控制润版液和喷粉量。
以上总结的工作经验可以有效避免印品UV上光附着力出现质量不足问题。 但是,需要强调的是,由于设备,材料,环境和客户要求的不同,UV光油附着力不足的原因肯定会错综复杂。 当旧的经验遇到新的问题时,需要仔细分析和仔细验证,以不断提高实际战斗水平。 为了有效解决问题,并为客户提供更好的产品。
在正常情况下,UV光油或底漆的货架期为六个月至一年。 一些制造商一次购买太多UV光油,很容易导致UV光油或底漆过期。
UV光油固化时间UV光油与引物不匹配。
使用期间,操作员应注意UV光油,底漆必须由同一制造商生产。 如果混合使用,很容易导致性能不匹配并影响打印质量。
光照度检测仪干燥时间短或油墨的干燥性能差很容易导致UV光油附着力不良。
对于需要UV上光的所有产品,在进行UV上光之前,必须确保墨水已达到或超过24小时的干燥时间,否则UV光油不会轻易粘附在表面上。
UV光油附着力UV灯管的照度不足,导致UV光油的固化不足。
有许多原因导致UV灯管的照明不足,例如UV灯管功率太高,灯泡老化,灯泡表面脏污,灯泡悬挂得太高等。 UV灯管的照度不足,会导致UV光油固化不足。 由于无法用肉眼准确地检测照度,因此必须使用光照度检测仪。 当通过UV灯管照射光照度检测仪时,参数值达到或超过50,这意味着UV灯管满足UV光油的固化要求。
应该注意的是UV灯管具有一定的使用寿命。 当其使用时间接近1000小时时,应及时更换。
UV上光产品UV光油或在基础油中混合过多的水或酒精会影响UV光油的附着力。
如果UV光油中混合的水或酒精或底漆的量过多,则纸张会变得潮湿并且无法快速干燥,从而影响UV光油的附着力。
盛装UV光油不规则操作会影响UV光油的固化效果。
员工的不规范操作。 每次清洁油辊时,大量的含水残留物会回流到盛装UV光油或底部油容器中,从而使原油浓度变稀,从而影响UV光油的固化效果。
UV灯管功率在车间内低温和高湿度的情况下,UV光油的固化速度将相应降低。
在这方面,操作员应事先打开电源并进行预热UV灯管,降低设备的运行速度,并适当延长其速度UV光油固化时间。
UV光油层上光设备的速度太快,导致UV上光产品UV固化时间太短。 如果
UV灯管UV光油层太厚,不仅会导致UV光油难以完全固化,还会增加成本,甚至会导致模切和压痕过程中的玻璃印刷品直接破裂 造成废品。
UV上光诸如纸张的高水含量和印刷产品表面上过多的粉末等因素也会导致UV光油附着力大大下降。 因此,在印刷过程中应严格控制润版液和喷粉量。
以上总结的工作经验可以有效避免印品UV上光附着力出现质量不足问题。 但是,需要强调的是,由于设备,材料,环境和客户要求的不同,UV光油附着力不足的原因肯定会错综复杂。 当旧的经验遇到新的问题时,需要仔细分析和仔细验证,以不断提高实际战斗水平。 为了有效解决问题,并为客户提供更好的产品。
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