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UVLED光源是否会逐步取代传统的UV汞灯?

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2021-03-18 09:01
众所周知,UV(UV光)在三十多年前已成功地推广到商业应用。 各种胶粘剂制造商已经开发了一系列用于UV光固化特性的粘合,密封,印刷等UV产品,并广泛用于通讯,电子,光学和印刷等许多领域。 这些产品将在UV(一定波长和一定强度)下固化或硬化(聚合),比传统产品UV光固化更有效,节能和环保。UV固化设备也经历了持续发展和改进的过程。 长期以来,以水银灯辐照为主流的生产工艺已被采用。 然而,由于设备的高成本,高维护成本,快速的UV强度衰减,受辐照部件的表面温度升高,体积大,消耗品昂贵以及造成污染,业界一直致力于改善,但由于局限性 原始硬件的突破是很难的。UV LED的到来给UV固化行业带来了革命性的变化。 它具有恒定的光强度,出色的温度控制,便携性和环保性,较低的采购成本和几乎零的维护成本的特点,从而促进了UV固化工艺的质量改进,节能和消耗减少。UV LED点光源线光源,面光源已开始在各种行业中使用。UV胶水固化
我们相信,通过整个行业的共同努力,未来的UV固化行业必将有一个环保节能的新天地。 使用寿命与传统的UV固化设备相比,其汞灯的使用寿命仅为800-3000小时,使用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20,000-30,000小时。LED方式仅在需要UV时才能瞬时点亮。 当按DUIY = 1/5(准备时间= 5照射时间= 1)时,LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的30-40倍。 减少更换灯泡的时间:提高生产效率,而且非常节能。 传统水银灯固化设备在运行时,由于水银灯启动缓慢,打开和关闭会影响灯泡的使用寿命,因此必须一直点亮,这不仅造成不必要的功耗,而且还会缩短灯泡的使用寿命。 水银灯。 无热辐射。 大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下,而传统汞灯方法的UV固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C,这将导致产品定位发生偏移 并导致产品故障。UV-LED固化方法最适用于塑料基板,镜片粘合和电子产品,光纤光缆和其他热敏,高精度粘合工艺要求。UVled固化低能耗UV LED方式水银灯方法的有效发光效率高出10倍以上。 同时,无论是否有效地照射水银灯,水银灯都需要持续点亮,并且总是消耗功率。 并且UV LED方式仅在受到辐射时才消耗功率,而待机时的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每个点光源固化机节省的电能为:270(瓦)* 8(小时)* 365(天)= 800(千瓦小时)。 可以看出,每年的用电成本就足够了。 成千上万的积蓄。 不仅如此,通过节电,每辆汽车每年可以间接减少二氧化碳排放1.4吨,这相当于汽车的年排量。 安装简单,节省空间LED固化机的体积仅为传统固化机的1/5,这使得设备的安装更加容易,并减少了生产场地的占地面积。 高度可靠的设计从电路设计,光学设计,系统优化到组件的选择和实施ST-LED始终如一的高可靠性设计理念可确保设备的稳定性,可靠性和固化一致性。 市场产品分类:目前市场上主要有:UV-LED点光源固化机,UV-LED线光源固化机,UV-LED面光源固化机,便携式UV-LED固化装置应用领域:微电子行业-UV光固化应用1。 手机部件组装(相机镜头,听筒,麦克风,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)2。 硬盘头组件(金线固定,轴承,线圈,芯片键合等)3。DVD /数码相机(透镜,透镜粘接,电路板加固)4。 电机及组件的组装(电线,线圈固定,线圈端部固定,SK-C /NTC元件键合,保护变压器铁芯)5。 半导体芯片(防潮保护膜,晶圆遮罩,晶圆污染检查,UV胶带暴露,晶圆元抛光检查)6。 传感器生产(气体传感器,光电传感器,光纤传感器光电编码器等)PCB行业LEDUV光固化应用1.组件(电容器,电感器,各种插件,螺钉,芯片等)已固定2。 防潮灌封,核心电路和芯片保护,抗氧化涂层保护3。 电路板保形(角)涂层4。 地线,飞线,固定线圈5。 波峰焊通孔掩模医疗器械LEDUV光固化应用UV胶水键合使医疗设备的经济和自动化组装更加容易。 现在,先进的LED UV光源系统和点胶系统可以在几秒钟内固化无溶剂的UV胶,而点胶系统使医疗器械的组装过程成为一种有效且经济的方法,可以实现一致且重复的粘合。 UV光源的优化和控制对于制造可靠的医疗设备非常重要。UV固化胶的使用具有许多优势,例如更低的能源需求,节省固化时间和位置,提高生产率以及更易于自动化。UV胶水通常用于粘结和密封医疗设备,这些设备需要非常高的质量和最佳的可靠性。UV胶水通常在医疗设备的组装中使用固化,例如粘接1)不同的材料(或不同的机械性能)2)材料的厚度不足以使用焊接方法3)组件的预生产。。1.麻醉面罩2.注射器3.导管4。4.静脉输液管5.血管植入物配件6。 内窥镜7.动脉定位8.管状引流装置9.气管导管10.血液氧合器11。 助听器12.检测,监视和成像设备13.生物芯片14.粘接PVC,热塑性塑料(聚碳酸脂据和ABS)光学行业-ST-LEDUV光固化应用1.光学部件总成(透镜组,棱镜,光学引擎总成)2。 图像仪器组件(显微镜,内窥镜,红外仪器,夜视仪,探头等)光通信行业LEDUV光固化应用1.无源器件波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,分光器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各种玻璃包装结构的粘接或灌封,小部件的固定等。2有源器件同轴器件TOSA/ROSA/BOSAVCSEL激光准直器等),尤其是FTTX低成本小型化塑料包装 结构3.光纤光缆(外部涂层,标记,粘结,光纤陀螺仪)科研机构-ST-LEDUV光固化应用1.高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等 。)2。 医用高分子材料(医用塑料,导管),微生物3。 光化学(光催化,光激发,光合作用等)4。 半导体(光加速蚀刻,切割,uv胶带等)其他应用UV分析仪,生物基因工程,分子遗传学,医疗和健康,生物制品,药物研究,健康和防疫,染料化学工业, 石化行业,纺织行业,公安政法部门,文物考古部门等所有需要荧光分析和验证的部门均可使用。 生物化学,微生物,基因,遗传学,医学,催化作用,每个通道使用波长从240nm至410nm的UVLED,每5nm步长进行详细分析3,UV固化仪,医疗应用,例如:牙科固化,白癜风固化,促进伤口复合等4,标准光源,因为LED的发光光谱相对单一且能量一致,因此可以用作有效的标准光源5,刑事侦查光源

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