
塑胶件水贴纸表面喷UV光油会裂吗?
问题描述: 出现这种情况,多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀,比如PC类材质,本身耐溶剂应力开裂性能较差,经常出现这个问题。 解决办法有,一是改变UV漆的配方,更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三,尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。
回答(1). 出现这种情况,多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀,比如PC类材质,本身耐溶剂应力开裂性能较差,经常出现这个问题。 解决办法有,一是改变UV漆的配方,更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三,尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。
回答(2). UV光油涂到塑料表面,不是靠温度烘干的,而是靠紫外光辐射,促使其高分子涂层形成交联的网状结构而固化的。其固化的时间,主要是在选对紫外光波长的基础上,要看紫外线的辐射强度了,功率越大,紫外线的输出强度越高,固化速度也就越快;辐射强度小反之。其实辐射强度与紫外灯和被辐射物件的距离也有关,距离越近,紫外强度越高,一般距离相差几厘米,强度会相差好几倍(可用紫外辐照计标定)。如果上述条件都较为合适20秒左右即可固化。温度过高,还要采取一定的措施降温,免得塑料件变形。
回答(3). UV光油涂到塑料表面,不是靠温度烘干的,而是靠紫外光辐射,促使其高分子涂层形成交联的网状结构而固化的。其固化的时间,主要是在选对紫外光波长的基础上,要看紫外线的辐射强度了,功率越大,紫外线的输出强度越高,固化速度也就越快;辐射强度小反之。其实辐射强度与紫外灯和被辐射物件的距离也有关,距离越近,紫外强度越高,一般距离相差几厘米,强度会相差好几倍(可用紫外辐照计标定)。如果上述条件都较为合适20秒左右即可固化。温度过高,还要采取一定的措施降温,免得塑料件变形。
回答(4). 用我们的UV光油绝对不会发生这种现象,也就是谷称的“爆裂”
回答(5). 用我们的UV光油绝对不会发生这种现象,也就是谷称的“爆裂”
回答(6). 过uv的话产品看上去会更亮,有手感!当然,要看做什么产品,有的就不用!兄辉 电子会根据产品特点和客户的要求来选择uv油有三种,光uv,哑uv,手感uv,看客户需要哪种来进行选择
回答(7). 过uv的话产品看上去会更亮,有手感!当然,要看做什么产品,有的就不用!兄辉 电子会根据产品特点和客户的要求来选择uv油有三种,光uv,哑uv,手感uv,看客户需要哪种来进行选择
回答(8). 表面(UV)处理检查方法: 塑料表面处理后必须进行其清洁度的检查,以保证随后的涂装质量。 (1)观察接触角 在处理后的塑料表面滴上液滴,完全铺展说明处理效果好,接触角小。 (2)水浸润法 将处理后的塑料制品浸入水中,取出后观察水膜的完整性。 (3)测定涂层附着力 采用《GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验法》,如果附着力差,排除了涂料、环境、人为操作等其他问题,就可能是塑料表面未清洗干净。 塑胶制品一般是先是注塑加工,然后需要喷涂的进行喷涂工艺,不过喷涂过程中,如果操作不当,易会出现很多问题,常见的问题有: 1、剥落问题预防方法: (1)需喷涂表面应彻底清洁干净 (2)使用与底材配套的底漆 (3)应遵照油漆供应商提供的油漆黏度及厚度要求 (4)避免喷涂时使用干喷法 (5)需要厚涂层喷涂时,要有充分的挥发时间 2、斑点颗粒问题预防方法: (1)确保油漆使用时未超过使用期 (2)油漆调配好后要在规定活化时间内用完,对超过活化时间的油漆不能继续使用 (3)经调配好的油漆要充分搅拌后再进行喷涂 (4)使用配套的固化剂和稀释剂 3、尘埃颗粒问题预防方法: (1)调整喷漆间压力,使之平衡 (2)喷涂环境,喷涂设备及喷涂服装应保持清洁 (3)确保压缩空气质量 (4)选用专用无纺清洁布进行清洁 4、沸点问题预防方法: (1)涂层厚度不能太厚,尤其在高温天气 (2)油漆的粘度应根据温度的变化适当调整 (3)掌握好喷涂的流平时间 还有几种常见的问题,橘纹、裂纹、流挂、起泡、起皱、色浮、砂纸痕迹、渗色、失光、咬底、鱼眼、云斑、遮盖力差等等。喷涂加工要是出现问题,要返工重新做的,所以在喷涂之前要做好准备工作。
回答(9). 表面(UV)处理检查方法: 塑料表面处理后必须进行其清洁度的检查,以保证随后的涂装质量。 (1)观察接触角 在处理后的塑料表面滴上液滴,完全铺展说明处理效果好,接触角小。 (2)水浸润法 将处理后的塑料制品浸入水中,取出后观察水膜的完整性。 (3)测定涂层附着力 采用《GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验法》,如果附着力差,排除了涂料、环境、人为操作等其他问题,就可能是塑料表面未清洗干净。 塑胶制品一般是先是注塑加工,然后需要喷涂的进行喷涂工艺,不过喷涂过程中,如果操作不当,易会出现很多问题,常见的问题有: 1、剥落问题预防方法: (1)需喷涂表面应彻底清洁干净 (2)使用与底材配套的底漆 (3)应遵照油漆供应商提供的油漆黏度及厚度要求 (4)避免喷涂时使用干喷法 (5)需要厚涂层喷涂时,要有充分的挥发时间 2、斑点颗粒问题预防方法: (1)确保油漆使用时未超过使用期 (2)油漆调配好后要在规定活化时间内用完,对超过活化时间的油漆不能继续使用 (3)经调配好的油漆要充分搅拌后再进行喷涂 (4)使用配套的固化剂和稀释剂 3、尘埃颗粒问题预防方法: (1)调整喷漆间压力,使之平衡 (2)喷涂环境,喷涂设备及喷涂服装应保持清洁 (3)确保压缩空气质量 (4)选用专用无纺清洁布进行清洁 4、沸点问题预防方法: (1)涂层厚度不能太厚,尤其在高温天气 (2)油漆的粘度应根据温度的变化适当调整 (3)掌握好喷涂的流平时间 还有几种常见的问题,橘纹、裂纹、流挂、起泡、起皱、色浮、砂纸痕迹、渗色、失光、咬底、鱼眼、云斑、遮盖力差等等。喷涂加工要是出现问题,要返工重新做的,所以在喷涂之前要做好准备工作。
回答(10).
UV漆和PU漆处理塑胶表面的区别如下:
1、涂料不同
pU漆代表的是聚酯涂料。
UV漆,原料为环氧树脂。
2、固化方式不同
pU漆是自然成膜的, 能烘干,也能低温固化,不需要其他特殊的工艺。
UV漆需要经过强紫外线光干燥固化。
3、漆膜厚度不同
PU漆漆膜较薄但不是很硬。
UV漆所产生的漆膜硬度很高,厚度也可以达到0.6cm。
回答(11).
UV漆和PU漆处理塑胶表面的区别如下:
1、涂料不同
pU漆代表的是聚酯涂料。
UV漆,原料为环氧树脂。
2、固化方式不同
pU漆是自然成膜的, 能烘干,也能低温固化,不需要其他特殊的工艺。
UV漆需要经过强紫外线光干燥固化。
3、漆膜厚度不同
PU漆漆膜较薄但不是很硬。
UV漆所产生的漆膜硬度很高,厚度也可以达到0.6cm。
回答(12). 固化剂 用量 问题, 施工环境(温度· 室内风速· 等等),施工手法等等诸多缘由! 查看原帖>>
回答(13). 固化剂 用量 问题, 施工环境(温度· 室内风速· 等等),施工手法等等诸多缘由! 查看原帖>>
回答(14). 1、紫外机可以打表面喷过uv光油的黑色塑胶。 2、激光紫外机又名激光紫外切割机。紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统,利用紫外光的特点,比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果。利用高能量的激光源以及精确控制激光光束可以有效提高加工速并和得到更精确的加工结果。紫外激光切割机可对柔性线路板和有机覆盖膜进行精密切割而无需特别的压力和模具固定。 3、采用振镜扫描和直线电机两维工作台联合运动方式,不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度; MicroVector设备采用矢量描述激光走行的路径,更为光滑。这样的激光系统切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免的窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶,这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的,会直接影响其后的镀层质量。 4、UV光油是一种透明的涂料,也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。
回答(15). 1、紫外机可以打表面喷过uv光油的黑色塑胶。 2、激光紫外机又名激光紫外切割机。紫外激光切割机是采用紫外激光的切割系统,利用紫外光的特点,比传统长波长切割机具有更高精度和更好的切割效果。利用高能量的激光源以及精确控制激光光束可以有效提高加工速并和得到更精确的加工结果。紫外激光切割机可对柔性线路板和有机覆盖膜进行精密切割而无需特别的压力和模具固定。 3、采用振镜扫描和直线电机两维工作台联合运动方式,不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度; MicroVector设备采用矢量描述激光走行的路径,更为光滑。这样的激光系统切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免的窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶,这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的,会直接影响其后的镀层质量。 4、UV光油是一种透明的涂料,也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。
回答(16). 表面有低分子析出反应,或是表层残余应力导致,先退火试试。
回答(17). 表面有低分子析出反应,或是表层残余应力导致,先退火试试。
回答(18). UV光油喷涂后起泡有3种可能性,一,需要喷涂的素材参入的水口料过多,导致密度不够,另外需喷涂的素材成型前的烘烤工艺异常。二、喷涂生产环境的湿度高于80?上,导致底漆干燥过程中吸收水分,烘烤时间不够充分,UV固化后,在存储过程种释放被UV覆盖的物质。另外存储空间的湿度也高过80?三,所使用的油漆成本较低,供应商在添加助剂时比例不匀称,使用低廉的材料组合的油漆怎么都会有异常发生。 以上是本公司已经发生的异常,目前已经解决。
回答(19). UV光油喷涂后起泡有3种可能性,一,需要喷涂的素材参入的水口料过多,导致密度不够,另外需喷涂的素材成型前的烘烤工艺异常。二、喷涂生产环境的湿度高于80?上,导致底漆干燥过程中吸收水分,烘烤时间不够充分,UV固化后,在存储过程种释放被UV覆盖的物质。另外存储空间的湿度也高过80?三,所使用的油漆成本较低,供应商在添加助剂时比例不匀称,使用低廉的材料组合的油漆怎么都会有异常发生。 以上是本公司已经发生的异常,目前已经解决。
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