UV紫外LED光源有哪些用途和优势

问题描述： UVLED固化机的优势 超长寿命──大于30000小时; 环 保──无臭氧排放，无汞污染; 安 全──无短波、低电压，冷光源; 操作方便──使用方便简单，运行成本低; 快速高效──瞬间启动，固化速度快，综合效能较高; 瞬时开关──随时开关机，不需预热和冷却——进一步节能; 冷 光 源──热辐射小，无红外光发出，适应性广，适用于热敏性材质。 用于UV胶水、油墨、涂层或者3D打印

回答(1).

UVLED光源用于印刷行业的优势 首先UVLED丝印光源的使用寿命很长,耗电量低,特别是在柔印和单张纸印刷的情况下,印刷厂几乎能节省50?电费;其次,UVLED固化单元不产生臭氧，占地面积小，整合和控制起来都比较容易，目前所有的印刷流程都可以使用UVLED光源。

回答(2).

uv led 是总分的关系，UVLED属于LED一种：

1，这里的UV是紫外线的意思，紫外线分几个不同的波段，如下：

UVA

UVB

UVC

常用的这几种，还有UVV等（不详），不同波长的紫外线用处都不一样。

2，LED，发光二极管简称为LED，单颗的灯珠。

UVLED即紫外线发光二极管，是LED的一种，波长范围为：10-400nm 通常常见的UVLED波长有400nm，395nm，390nm，385nm，380nm，375nm，365nm，310nm，254nm等。UVLED应用到的只有UVA和UVC波段。

(封装形式很多种，芯片，发光角度也不同，不详。日本日亚，韩国首尔半导体，                    （深圳德胜兴），国内的也有，都可以满足要求了）。

UVELD光源：

紫外线发光二极管发出的紫外线光。单颗UVLED也可以称作UVLED光源，UVLED光源分为面光源，点光源，线光源就这三种，一般印刷固化行业用的多。（一颗UVLED灯珠，一个铜基板，一个电源。几颗灯珠，几个铜基板，更多电源,以此类推.....UVLED光源就是这么做的，实际没有这么简单了，理论上就是这样。）UVLED又叫冷光源，是与uv汞灯等其他发光形式的UV灯对比的叫法，但是基板的温度就不低了。UVLED光源与UV光源（比如汞灯UV光）都是发出紫外线光，但是本质上已经大相径庭，UVLED光源初期成本是很高昂的，但是越来越多的客户把目光转向UVLED—环保  节能  寿命长  效率高。（深圳德胜兴）

UVLED的检测仪器：

单颗灯珠建议用：美国EIT UV强度计。

德国UVLED150能量计也能满足日常的光源检测。

希望可以多多交流！

回答(3). 1.使用寿命长2.无热辐射3.无污染环保4.输出UV光强高且稳定均匀5损耗小有效降低生产成本。深圳灿能光电光源也都具有这样的优势。

回答(4). LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好： 就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说：做出对比其优点如下： 高效低温，杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果 便捷加装于任何现有的固化设备上 超低能耗，每小时低至1.5-3度电，（传统的大约在14-18度之间）可节约80?0?电费 试用寿命长，即开即用，无需等待，光源稳定 有效固化普通UV油墨，不需更换油墨，效率不变 绿色环保，超低噪音，无臭氧，无汞污染，无热辐射 传统UV油墨能固化，但选用LED专用油墨效果更佳 如果觉得有帮助的话，才楼主采纳谢谢了！

回答(5). UV灯是紫外线灯管的简称，UV是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞（水银），通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射。低压uv灯管即杀菌灯则主要用于杀菌消毒，另外UV-B还主要用于紫外线检验，医疗治疗等。 LED-UV光源是新型的uv固化灯">uv固化灯，与传统的灯具相比，具有节能：省电55?环保：光源无有害物质，且能回收；使用寿命长：达5万小时。与目前用点光源做成的LED灯具相比，具有散热效果好，光衰低，真正达到5万小时以上的长寿；面光源做成的灯具，在二次配光时，能随意控制光照射的角度，避免光的浪费和污染。 LED-UV光源具有很多的优点：无危险材料、低能量消耗、体积小、性能优异、节省费用、具有成本效益，增强的耐用性的定制选择等。 一般来说，LED-UV光源在运作的时候会产生一定的热量，我们可以用以下型号的冷水机进行水循环冷却： CW-5000AI用于冷却300W-600W LED-UV光源 CW-5200AI用于冷却1KW-1.4KW LED-UV光源 CW-6000AN用于冷却1.6KW-2.5KW LED-UV光源 CW-6100AN用于冷却2.5KW-3.6KW LED-UV光源 CW-6200AN用于冷却3.6KW-5KW LED-UV光源 CW-6300EN用于冷却5KW-9KW LED-UV光源 CW-7500EN用于冷却9KW-11KW LED-UV光源

回答(6). UV-LED 线光源固化机特点： 1、 超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。 2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。 3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。 4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100?率紫外输出。 5、 使用寿命不受开闭次数影响。 6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。 7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。 8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10?能节约90?量。 10、维护成本几乎为零，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费用。

回答(7). 你所说的UV灯，为气体放电灯紫外线灯管，波长为365mm，属于紫外光；LED灯就是发光二极管，可见光线，波长400mm-500mm，跟普通的照明光线差不多。 1. UV灯可以固化所有品牌的光疗胶和甲油胶，LED灯不能固化光疗叫（也就是UV胶） 2. UV灯属于紫外线灯，对眼睛皮肤会有损害，而且是不可逆转，长期照射有致癌风险；LED属于普通光，长期使用不会有UV灯的风险。 3. UV灯是气体放电灯管，使用寿命比较有限，需要定时更换灯管，LED灯寿命很长，基本不用考虑更换。 4. UV灯管比LED灯管功耗大，使用成本高 。

回答(8). 1、紫光中的UV紫光，俗称固化紫光，是波段为420NM以下的LED光源，主要应用在UV固化，光疗美甲，防伪验钞，消毒杀菌，捕蝎钓鱼，检漏等不同领域，各波段不同应用也领域不同。 2、单色电子凭借在紫光LED领域沉淀多年的行业经验和资源优势向工业、医疗、深紫外领域拓展。旗下的产品涵盖UVA、UVB、UVC领域（260-430nm），广泛用于验钞防伪、美甲光疗、诱蚊驱虫、光触媒空气净化、工业光固化、深紫外杀菌、医学治疗、无损探伤及检漏、荧光检测、珠宝鉴定以及未来将成为市场热点的植物生长等这些领域。

回答(9). UVLED在印刷业的优势与局限 近年来,业界研发出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。 LED-UV光源 1.优势 (1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70?80?能源消耗。 (2)固化过程中不产生臭氧，LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。 (3)灵活性更高，LED-UV光源采用点光源，可结合纸张尺寸，分级设置照射范围。 (4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。 (5)发热量小，LED-UV光源的光电转换效率高，灯管表面温度仅为60℃左右，能有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。 (6)使用寿命长，LED-UV光源使用寿命可高达2万～3万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯（1500小时）的十几倍，可大幅减少光源更换次数。 2.局限 (1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。 (2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源价格偏高。 (4)现有印刷机改造困难，这是因为LED-UV光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化，在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。1.光引发剂 对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少，因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。 LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力，而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此，在选择LED-UV油墨的光引发剂时，应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性，同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合，以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言，必须在有限种类的光引发剂范围内，找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。 2.颜料 在胶印生产中，我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印，最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化，然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常难以到达墨层内部，从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言，由于光谱中含短波紫外光，因此墨层的深层固化较为理想；而对于LED-UV光源而言，由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一，若油墨中颜料的吸收波长与之重合，则油墨的固化性能就会变差。因此，与普通UV油墨相比，LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好（吸收最少）的颜料，这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时，使用着色能力较好的颜料，提高油墨色浓度，减少印刷上墨量（以免因墨层过厚而影响固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。

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