
固化炉可以改装吗
问题描述:起到油漆、粉末固化成膜的作用。
回答(1).生物质是什么?一般电加热会好点。
回答(2).涂装设备是一个很宽泛的概念,根本还是要看你准备涂装什么产品,就如我公司的涂装设备就专用到板材涂装,背景墙涂装、玻璃涂装,磁砖涂装、硅酸钙板涂装、金属片材涂装等,那我们就砂光、除尘、辊涂、淋涂、喷涂、红外干燥、紫外线干燥等全套设备都有。但如果你是做汽车涂装、电缆涂装和其他需要浸涂的设备我们就提供不了。
回答(3).涂装固化炉是对涂料固化成膜的设备,按固化方式:热风循环加热固化、红外线加热固化、紫外光固化
回答(4).用脱塑剂把塑层脱掉,再喷需要的颜色,或者现塑层不很厚的话,把塑层打毛,再喷需要的颜色。
回答(5).SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 这个要学习,至少也是高中以上文化,学习三个月以上,包括实操,什么是SMT:SMT就是表面组装技术(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40?0?重量减轻60?0? 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30?0? 节省材料、能源、设备、人力、时间等。 电脑贴片机,如图为什么要用SMT:电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件 产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用 电子科技革命势在必行,追逐国际潮流SMT 基本工艺构成要素:丝印(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修 丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后 面。 贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。 固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。 检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测 (AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。 返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。 参考资料:
回答(6).更换不同厂家粉末必须仔细清扫喷室,避免混粉 磷化液方面可以找正规厂家取样分析小试后直接混槽使用。
回答(7).组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40?0?重量减轻60?0?
回答(8).表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的表面组装器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMD器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 SMT最基本的工艺流程是:来料检验=> 印刷机印刷=> 贴片机贴元件=> 回流焊炉进行焊接=> 清洗(这环节可以免清洗)=> 检测=> 返修。 SMT基本工艺构成要素包括:印刷(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修 注:点胶一般用于混装工艺,即不仅有表面贴装元件,而且还有穿孔元件(传统外形的元件)。 1、印刷:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为模板印刷机,位于SMT生产线的最前端。 2、点胶(它可用印刷机来印刷或在贴片机中点胶):它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。 3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。 4、固化(当点胶时就需要固化):其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。 5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。 6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。 7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。 8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。 一、 单面组装: 来料检测 => 丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修 二、双面组装; A:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接(最好仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修) 此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。 B:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 => PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修) 此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中......
本文章由三昆厂家整理原创,转载请注明出处:http://www.skunuv.com/UVj/4548.html
相关资讯
推荐文章
- UVLED固化光源推广应用
- UVLED与传统水银灯相比,灯有哪些优势
- 如何将紫外线高压汞灯转换成UVLED传送带固化?
- 超实用紫外线常见问题及解决方案三昆科技
- uvled工作原理
- 金属卤素灯发光元素的金属和卤素化合物
- uv led固化机设备
- UV LED固化光源设备的三个主要配置
- uv固化机厂家自定义
- uvled广泛使用
- 便携式UV固化机2KW400mm
- 手提UV机操作和注意事项
- SK-LED紫外线节能固化机使用原理及相关注意事项
- UV固化机SK-LED-200的使用原理
- uv机通风系统怎么样?
- 维护紫外线机以延长使用寿命
- 像这样选择合适的uv机
- 哪些因素会影响uv固化机的固化?
- 使用UV机时常见的问题是什么?
- uv固化机保养请务必注意以下几点!
- UV机具有一定的固化技术
- UVLED线光源固化机有什么应用?
- UV胶固化灯是否包含UV辐射? 使用UV胶固化灯
- uvled固化设备有什么优势?uvled固化设备怎么样?
- uv点光源固化机固化效果如何?uv点光源固化机冷却需要多长时间?
- uvled多波段365nm-405nm混合光源有哪些优势?
最新资讯文章
- uvled如何选择,UVLED固化设备选择时应该注意什么?
- UVLED点光源是什么?线光源?面光源? 它们的应用领域和困难是
- 机器视觉光源LED分类
- UVLED固化SD496,AD484中心胶AD470侧胶,AD474焊点胶
- 紫外线LED
- UV胶水中的紫外线吸收剂是什么?
- 选择胶水有多重要?
- 紫外光源当前可使用多少个紫外线光源?
- LEDUV光固化机产品特点
- uvled线光源辐射与传统线光源辐射之差
- UV固化机SK1KW230毫米220V
- 紫外线固化方法及工作原理
- 电源安装方法及注意事项
- 关于UV固化机的相关介绍
- uv镇流器是电源
- 您知道UVLED光固化机的五个优点吗? 三昆科技告诉你
- uvled每个频段之间有什么区别?uvled各波段的光强度如何?
- 夏季如何保养uvled?uvled固化机夏季使用时应注意什么?
- uvled寿命怎么样?uvled能持续多久?
- UVLED的主要原理是什么?UVLED的特征是什么?
- uvled固化机如何选择?uv油墨如何解决固化不彻底?
- 有哪些类型的紫外线固化机?UV光固化机它们在哪里使用?
- UVLED光源功率是什么?UVLED固化设备选择我应该注意什么?
- 什么是UVLED特点?什么是UVLED光源优势?
- 紫外led是什么?紫外线led应用领域是哪里?
- 365nm UVLED有哪些优势?365nm UVLED UV应用在哪里?