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UV固化技术如何走到如今的规模

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2018-03-24 11:26

问题描述:近年来,业界研发出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。 LED-UV光源 1.优势 (1)能耗更低,有效发光效率高,能够减少70?80?能源消耗。 (2)固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。 (3)灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。 (4)可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。 (5)发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。 (6)使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。 2.局限 (1)照射强度较弱,若印刷速度过快,易导致油墨固化不彻底。 (2)只能发出长波紫外光,不能发出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源价格偏高。 (4)现有印刷机改造困难,这是因为LED-UV光源照射距离短,必须与承印材料表面近距离照射,才能保证油墨的良好固化,因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化,在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。 1.光引发剂 对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少,因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。 LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力,而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此,在选择LED-UV油墨的光引发剂时,应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性,同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合,以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言,必须在有限种类的光引发剂范围内,找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。 2.颜料 在胶印生产中,我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印,最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化,然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常难以到达墨层内部,从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言,由于光谱中含短波紫外光,因此墨层的深层固化较为理想;而对于LED-UV光源而言,由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一,若油墨中颜料的吸收波长与之重合,则油墨的固化性能就会变差。因此,与普通UV油墨相比,LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好(吸收最少)的颜料,这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时,使用着色能力较好的颜料,提高油墨色浓度,减少印刷上墨量(以免因墨层过厚而影响固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外,中国LED交易网科研小组提示您,由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化,因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时,在对原材料进行研磨分散时,还需严格控制车间温度,以免温度过高对油墨性能产生影......

回答(1).UV光固化就是紫外线固化的意思,光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺,光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光,产生自由基,引发单体和低聚物反应并固化的。推荐:BETELY UV光油

回答(2).1、UV固化的特点有 立即干燥 低运行成本 提高品质 减少所需储存空间 清洁高效 2、UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。

回答(3).UV固化胶使用方法: 1、粘结前,需要将粘结基材的表面清洗干净、干燥并无油脂。 2、将UV胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用适合的波长(通常为365-400纳米)能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射。光照时要从中央向周边,并确认光线确实能穿透基材至粘合部位。 3、一般光照6秒左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。 4、固化时间应根据不同的粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。用户可以购置紫外线强度测试仪,粘接前先做光线强度测试以减少废品率。 5、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长。 6、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,应使用固定工具。 7、塑料粘接时,应考虑塑料中紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化。 8、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备。在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率。 【UV胶】又叫紫外线固化胶,只能通过紫外线照射的方式才能固化,也就是UV胶中的光敏剂接触到紫外线会与单体相接合。理论上,没有紫外线光源的照射下UV胶几乎永远不固化。

回答(4).紫外线干燥 使液体固化成固体

回答(5).无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 优点: ● 无 VOC挥发物,对环境空气无污染; ● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少; ● 无溶剂,可燃性低 ● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用 ● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整 ● 可以重复施胶多次固化 ● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动 缺点: ● 原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高 ● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ● 一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等

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