影响UV油附着力的因素有哪些

回答(1).现象：固化后的印刷品有刺鼻的感觉。 原因1：干燥固化不彻底。 解决办法：可降低印刷速度或增大光源功率。 原因2：紫外光源不足或灯管老化。 解决办法：更换，选择合适的光源功率。目前使用的高压汞灯，平均使用寿命在1000小时左右，随着灯的使用，电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，其透明度和紫外光的透明率会逐渐下降，因此要定期对灯管进行检测，及时更换有问题灯管，以保证UV油墨彻底固化。 另外，UV灯管拿放正确也是必须要注意的。不应该手拿UV灯管的石英玻璃本体，否则皮肤上的油脂会黏附在石英玻璃之上；而是只能拿住陶瓷末端，或者戴非麻布手套。无论何时接触到UV灯管，接触之后可以用一种醇类清洗溶剂擦洗，就可以除去灯管上的油脂。 原因3：UV光油抗氧干扰能力差。 解决办法：加强车间通风、排气（风）系统。 原因4：UV光油中非反应型稀释剂加入过多。 解决办法：必要时须更换UV光油品种。 UV光油是透明体，紫外光线从上层照到下层没有任何障碍。 测试质量状况时，用毛刷将UV光油涂在普通白板纸或白卡纸表面，涂布厚度为0.5mm左右或稍厚一些，放在UV灯下固化。

回答(2).UV上光工艺就是紫外线光固化上光，属于光固化上光的一种。其上光油主要由感光树脂预聚体、反应型溶剂、光引发剂和其它助剂组成，其反应机理是预聚体中的不饱和双键吸收紫外线发射的能量后，打开双键，在引发剂的作用下与单体交联、发生聚合反应，从而固化成膜。由于是瞬间固化，UV光油上光速度快、光泽饱满，而且成膜后表面耐抗性能有相当的改善。另外，UV光油在不同表面上的吸附性能良好，对环境的影响小，因而受到普遍的青睐。 （1）UV上光的设备条件 胶辊：必须选择能耐UV光油腐蚀的墨辊，如EPDM，丁腈橡胶等 光源：选用功率在80～120W/cm，波长光谱在200～450nm范围的UV灯。如需提高上光速度，那UV灯的功率就需要相应的增加（或增加灯的根数）。 反射镜：保持反射镜的清洁和完好十分重要，如其不清洁或是受损，将影响上光的固化速度。 （2）UV光油的使用 ①UV光油必须在15～20℃的室内避光保管 ②使用前搅拌，并做必要的测试（对于不同的印刷品表面不同的UV光油吸附能力会有一定差异） ③在上光过程中要讲究合理的光膜厚度，虽然是UV光固，但对于过厚的膜层也会出现固化不完全、有残留气味、导致承印物变形等问题。 ④对于不同表面光滑度的纸张，要注意选择不同黏度和流平度的光油，表面粗糙的纸张要选择黏度低、流平性好的光油。 ⑤用于特殊产品的UV光油，必须考虑相应的光油性能，如果是用于洗涤用品的外包装，那UV光油就必须选择耐化学性尤其是耐碱性好的光油。 ⑥在印刷生产中也要注意UV光油对油墨色彩的改变，对于比较敏感的油墨颜料（射光蓝、金光红等）要谨慎应用。

回答(3).　　【1】二者是具有不同概念的，UV油是指紫外光固化罩光油，其特点是：必须使用紫外灯固化；固化速度快；耐磨；相对环保；固化后表面能低，不易粘合；吸塑油是指一种罩光油罩于纸面后，再将PET吸塑使用高周波设备粘合于罩了此油的纸张表面，吸塑油分为水性和油性，水性环保，而油性不环保，其特点是：可高周波粘贴PET吸塑；固化速度相对较慢；不耐磨；容易粘合。 　　【2】印刷：印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。

回答(4).有害，里面有化学成分，挥发的气体会影响呼吸道。 UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。

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