UV灯正常良好工作的要素有哪些

想要确保UV灯正常良好工作就要保证以下要素：选择匹配的点灯电源，所配套漏磁变压器/电容器要与UV灯所需电压/电流相符，漏磁变压器的额定功率/二次电压/工作电流/绝缘系数/耐压程度和电容器的容量/耐压/可冲放电次数，直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命；适配风机要与UV灯功率吻合，小心：不能用强风对灯管表面送风冷却，不然灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯。选择合适的反射罩：UV灯罩定制的标准灯罩为聚光灯罩。UV光固机在使用时也要密切注意它对紫外光的吸光度。
      UV灯在产生紫外线的同时，也会产生红外线，让上过光油的纸张表面温度增高，因为要保证生产效率，所以纸张未降温便被堆放在一起，内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段 时间，这时一些耐热性差的油墨便会变色。除了温度的影响外，UV油中的引发剂在相对较高的温度下，依旧会保持一定的活性，可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应，这也是UV油导致油墨变色的原因之一。对UV灯、反光罩、冷却系统进行改良，油墨变色问题会有一定程度的解决，不过也是治标不治本的办法。
      EB 光油在固化过程中，固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线，温度问题就被完美的解决，所以电子束固化是真正的冷能源，对一些热敏性的基材会更适合。固化 程度的比较为了理解UV油和UV油的固化程度，在此引入了凝胶率的概念，测试方法为：将光油制成厚度为100μm的涂膜，记录下固化后的涂膜质量W0， 用丙酮萃取48小时，在50℃下真空干燥8小时，记下萃取后的质量Wg。然后按下式计算：凝胶率=Wg/W0
      由此可见，UV油无论如何提高能量，固化程度也只有75%左右，UV油正常的施工能量是50-100mJ/cm2，也就是说目前我们使用的UV油，在印刷品表 面会有25%～30%的小分子物质残留，这些小分子物质，不仅会使产品的物理性能下降，而且在安全性上也存在严重隐患，很有可能导致人体皮肤过敏等。安全问题极为重要，UV光固机使用UV光固化技术，一般能更为安全的工作。

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