塑胶件UV测试如何判定

问题描述：外观，无需我累述。 主要是结合力和膜的硬度。 结合力：划井字方格，在用胶纸贴住水平拉扯 硬度：使用前笔（如HB/1H/2H等），观察划痕。 你补充的6-10项，都是检测膜层耐磨性的，以摩擦次数或振动次数为参考依据，泛白/失光作为终点标准。是否需要全部检测，要跟客户沟通。 3、5项可以说都是化学品，前者是溶剂，后者是混合物。以接触时间长短判别，失光/泛白为终点。 更详细的，还是客户说了算。

回答(1).1。外观检验--客户有标准: 颜色Lab读数，光泽度，厚度。。。。。 2。百格测试--附着力 3。耐酒精测试 4。铅笔硬度测试 5。耐化学品测试--护手霜/唇膏/可乐/橄榄油等等 客户会指定测试试剂的详细要求。 6。RCA--纸带耐磨测试 7。橡皮摩擦测试 8。钢丝球摩擦测试 9。牛仔布摩擦测试 10。震动研磨测试 等等。。。

回答(2).可以做人工加速光老老化。光老化的光源主要有：氙弧灯、紫外灯、碳弧灯。可以参考的标准分别有：GB/T 16422.1~4，ASTM G151~G154，ISO 4892.1~4。这些标准都是通用的测试方法，没有要求试验的时间，一般要在一些产品标准上才有时间要求。

回答(3).一般认为，塑料的老化是太阳光照的综合作用产生的，而太阳光也主要是紫外光，最简单的办法直接在太阳下曝晒，但时间太长，为了快速知道塑料的抗老化寿命，采用氙灯老化，参考的标准有SAE J2527和SAE J2020 里面有评价方法；如果一定要用UV，那就用碳弧灯，但这不是现在考验老化的主流方法，可以参考标准ASTM G153；主要从以下几个方面评价：1、光照前后的颜色变化，2、光照前后的光泽变化，3、如果已经产生龟裂现象了，则要列出裂缝深度分出等级，也可以双方协商确定。如果想要详细的，可以告诉我QQ，单独给你，因为好多是有保密协议的

回答(4).过底油、过UV油工序产品质量标准 底油均匀，在500mm视距下目测无厚薄不匀现象 光层厚薄要适中，能对全张纸起复盖作用，不露纸底、不起珠、起路 过底油后产品必须干透、无粘连 过底油后产品必须干净、不允许由于油墨被溶解造成的污染及其他污染、纸底无底油 UV层光洁度高，无较明显的条痕及不反光处 UV层附着牢固，用手刮无UV层脱落 过UV后产品抗撕拉、抗磨擦性能好。用胶粘带撕拉较大面积的油层和墨层剥离，磨擦试验50次/35秒无较明显的油墨掉色现象 过UV后产品必须干净、不允许由于油墨被溶解造成的污染及其他污染

回答(5).参考的标准有SAE J2527和SAE J2020 里面有评价方法；如果一定要用UV，那就用碳弧灯，但这不是现在考验老化的主流方法，可以参考标准ASTM G153；主要从以下几个方面评价：1、光照前后的颜色变化，2、光照前后的光泽变化，3、如果已经产生龟裂现象了，则要列出裂缝深度分出等级

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