UV LED设备不是生来都一样

　　UV LED灯固化系统由多个子组件所构成，这些组件的良好配合才能得到整个系统的良好性能表现。最重要的子组件包括了下面四个部分：

　　UV LED的基本组成示意图如下图所示。简单说，一个LED就是一个当电流从正极到负极流过时会发生紫外光的固态设备。对于UV LED灯具的供应商来说，LED的质量、类型、材料和形状都是至关重要的选择。对于LED来说，有两个重要的外部指标需要考量，那就是波长和UV输出功率。

　　LED所发出的波长，是由在制造LED时所采用的不同用量的各种掺杂物来决定的，这些掺杂物包括铝、镓、铟等物质。对于输出功率总的经验法则是，波长越短则峰值输出功率越低。

　　单个UV LED的输出功率是由指定的输入电压和电流情况下的毫瓦数(mW)来进行测定的。UV LED的输出功率在最近几年得到了相当大的提高，从若干家供应商所提供的产品指标数据可以看出，从2005年到2011年输出功率的复合年均增长率在5%到10%之间。但对于LED整体表现的评估，我们可以看到，单个LED输出功率改善并不是最主要的因素，另外三个因素对于增加LED的效能更加重要：阵列、冷却和光学系统。

　　LED是如何进行结合的，LED的类型和数量的选择，阵列的形状，LED的电力连接方法，以及甚至LED的尺寸大小，都对于系统的性能表现有重要的影响。很多应用要求UV LED固化系统由多个LED或者LED阵列所组成，从而不仅要达到所需的生产能力，还要达到固化应用基材幅度可能在1-2米宽度的需求。因此，这里的一个重要问题就是，LED阵列的尺寸是否可以被很一致的放大。对于那些采购预包装阵列LED的UV LED固化系统供应商来说，他们需要在更快到市场但更少差别化的灯，和更长时间到市场但能最大化UV功率之间做出选择。从这个角度来说，两个供应商所采用的即使是同一批LED，但最终所达到的性能表现却可能会有很大不同。

　　UV LED将15到25%的电能转换为光，这比传统的汞灯效率要高，但剩下的75%-85%仍然被转换为了热。因此，必须要保持LED阵列的冷却。

　　对于UV LED阵列，当前所采用的冷却系统都是空气或者水冷却。对于空气冷却和水冷却系统的对比如下表：

　　基于最终的应用需求，光学工程师必须决定应该采用何种形状、形式以及材质来最好地利用LED的独特性能，然后还需要注意LED是一种泛光形式的光，而不像汞灯模式中紫外光被反射罩反而并指向特定的点并具有一定的聚焦长度。下图标出了传统汞灯和UV LED灯在这一点上面的不同。

　　LED灯的供应商采用了各种保密的方法来最大化UV LED光源的效能。对于UV LED供应商所采用的几种典型光学方法及其优缺点的汇总见下表。