UV油墨固化过程

UV油墨固化中的常见故障和解决方案是指使用不同波长和能量的紫外线在紫外线照射下将油墨粘合剂中的单体聚合成聚合物，从而使油墨成膜并干燥。 在UV油墨固化过程中，我们经常遇到一些问题。 下面列出了几个常见的问题和相应的解决方案：
1.干燥不良，光固化不完全，表面发粘
主要原因：
1.紫外线强度不足。
2.紫外线灯管老化并变弱。
3.UV光油贮存时间太长。
4.添加太多不参与反应的稀释剂。
5。 机器速度太快。
解决方案：当要求固化速度小于0.5s时，有必要确保高压汞灯的功率一般不小于120w / cm，并应及时更新 ，请勿等待其损坏。 如有必要，添加一定量的UV光油固化促进剂以加速干燥。 在固化过程中，需要专业人员UV能量测试仪定期检查UV灯的发光效果和能量。
其次，光泽度不佳，亮度不够
主要原因：
1.UV油墨粘度太小，涂层太薄。
2.过度稀释非反应性溶剂，例如乙醇。
3. UV油的涂层不均匀。
4.纸张吸收力太强。
5.网纹辊太细，燃料供应不足。
解决方案：根据纸张的不同条件适当增加UV光油的粘度和涂布量。 对于具有强渗透性和吸收性的纸张，可以先施加一层底漆。
三，印刷品表面UV油墨不能上漆，起霜
主要原因：
1.UV光油粘度涂层太小，太薄。
2.墨水中的清漆或干油过多。
3.墨水表面已结晶。
4.墨水表面上有许多防粘材料（硅油，粉末喷雾）。
5.涂胶网辊太好了。
解决方案：当打印需要UV上光的产品时，必须采取相应的措施来创造条件，并且UV油墨时的涂层应更厚。 如有必要，可以通过涂底漆或更换特殊墨水来解决该问题。

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