UV LED固化特点和优点

使用寿命
与传统的紫外线固化设备相比，汞灯的使用寿命仅为800-3000小时，而UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式仅在需要紫外线时才能点亮。 当DUIY = 1/5（准备时间= 5照射时间= 1）时，LED方式的使用寿命相当于水银灯方法的30-40倍。 减少更换灯泡的时间：提高生产效率，而且非常节能。 传统水银灯固化设备在工作时，由于水银灯启动缓慢，打开和关闭会影响灯泡寿命，因此必须一直点亮，不仅造成不必要的功耗，还会缩短水银的使用寿命 灯。
无热辐射
大功率LED不发射红外光。 辐照产品的表面温度升高到5°C以下，而传统水银灯方法的紫外线固化机通常会使辐照产品的表面增加60-90°C，这会导致产品定位发生偏移并导致 产品故障。UV-LED固化方法最适用于塑料基板，镜片粘合和电子产品，光纤光缆和其他热敏，高精度粘合工艺要求。
环保无污染
传统的汞灯固化机采用汞灯发光方法。 灯泡中有汞。 废物的处理和运输非常麻烦。 处理不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光，因此不会对环境造成污染。 因此，使用LED固化机更加环保。
超高强度照明
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，可实现紫外线的高精度和高强度照射； 紫外线输出达到4500mW / m2。 使用最新的光学技术和制造工艺，与传统的水银灯照射方法相比，它实现了更高的强度输出和均匀度，并且比传统的水银灯照射方法的光度几乎高出两倍，这使固化时间更快UV粘合剂 并缩短了生产时间，大大提高了生产效率。
当传统的汞灯型点光源固化机增加照射通道时，通道的增加将导致单个照射通道的输出能量降低。 对于LED型照射，每个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持最大值。与汞灯相比，由于其超高的集中照明度，UVLED缩短了操作的照射时间并提高了生产效率。
低能耗
UVLED方式水银灯方法的有效发光效率高出10倍以上。
同时，无论是否有效照射汞灯，都需要持续点亮汞灯，并且总是要消耗电力。 并且UVLED方式仅在受到辐射时才消耗功率，并且待机期间的功率消耗几乎为零。 可以进行简单的计算。 每台点光源固化机节省的电能为：
270（瓦）* 8（小时）* 365（天）= 800（kWh）。
可以看出，仅用电一项，每个机组每年就可以节省1000元。 不仅如此，每辆汽车每年都可以通过节电来间接减少二氧化碳排放1.4吨，这相当于汽车的年排放量。
安装简便，节省空间
LED固化机
LED固化机的体积仅为传统固化机的1/5，使设备的安装更加简便，减少了设备占用的空间。 生产现场。
高可靠性设计
从电路设计，光学设计，系统优化到组件选择，高可靠性设计理念的实施确保了设备的稳定性，可靠性和固化一致性。
市场产品分类：
目前主要有UV-LED点光源固化机，UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置。

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