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UV固化机强度影响因素有哪些

文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2018-06-01 08:52

问题描述:

影响固化效果的因素:

UV灯管波长峰值是否与光固化材料比如UV胶UV油墨的固化波长峰值是否一致。

UV光功率强度或者UV能量是否达到固化要求。

UV光固化时间是否合理。

基材与光固化材料是否能粘接。

是否选择了正确的UV光源。UV灯管的和UVLED的。快速固化可以选择 沃客密WKM-1A 强度高、寿命长。

UV固化机

UVLED

回答(1).

  1. UV固化机

    主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求,比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm2.

  2. 基材的附着力 。

  3. UV胶水的厚度。

现在大多数UV胶水固化都采用UVLED 快速固化 省电 不占空间 环保节能

回答(2).

三个方面:

  1. UV油墨:

    UV油墨必须对应相应UV波长的固化光源,如果不一致可能出现固化慢或者无法固化。UV油墨厚度,越厚固化速度越慢。

  2. UV光源:

    UV光源必须对应UV油墨固化波长。UV光源UV强度的大小直接影响固化时间。对应了UV油墨的波长UV强度越大固化时间越快,注意:UV光源与UV油墨固化的UV强度有临界点,到了临界点再大的UV光强也无法达到更好的效果。UV光源UV强度通过增加UV光源本身的光功率增加强度或者调节UV光源与UV油墨的固化距离调节强度。(UV光源离UV油墨越近强度越大,UV光源光功率越大强度越大,比如是2WK的汞灯固化不好可以换成4WK的。)

  3. UV设备形式:

    UV灯管(如汞灯)、UVLED。这两种光源形式的光源固化效果完全不一样的。选择合适的设备直接影响固化速度和效果。

回答(3). 固化时间,第二单位面积上光功率是否足够大,保证这两点达标就不会影响。

回答(4). 1、波长是否匹配 2、光强是否达到标准

回答(5). 功率*时间=能量 所以你的那个强度就是20.8mW/cm^2

回答(6).

所谓UV固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂,经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态。

回答(7). 下午好,强度即要看你要粘接的材料,也要看你的胶的配方是否得当。首先,UV胶不适合粘接的惰性面尽量不要去粘合,比如PP,PE,PA,TPR的界面都属于惰性面,它们不与UV固化后形成三维交联网络结构,所以不宜是用UV来固化。其次,你的UV胶的丙烯酸单体也在考虑中,官能单体越多,引发的交联密度越大,粘接力越强,而在引发单体中,纯丙烯酸酯类粘接力好于丙二醇类,更好于甘油醚类,越是随着丙烯酸的支链增长,越柔软,粘接时的附着力或者叫抓底就会越牢固。一般常见的为了省钱都是用一官能团的,但问题也有,就是固化需要时间较长,未能完全固化的,就反过来降低附着力了。总之UV胶的配方一两句话也说不清楚,你做胶的话大体可以从官能单体上入手。以及,最好一定程度上添加些诸如CPP的附着力促进剂,增加对惰性表面的黏合。良好的UV胶,必须有一定的韧性不能坚硬,否则容易出现银纹。

回答(8). 一、影响硬度的可能原因:: 1、底漆硬度和涂膜厚度; 所选用主体uv树脂的结构和官能度,单体官能度越高硬度越高体积收缩越大,厚涂时附着力就差;配方的最终UV双键固化转化率要求UV光固化时能量不小于800mj/cm2。 2、涂层中丙烯酸单体双键的交联密度大小; UV线红外流平温度和时间、UV曝光能量以及干膜厚度。 二、可行的解决方案: 1、调整uv涂料底漆硬度; 2、调整面漆配方增加交联密度,但不能太高,以硬度大于H为好; 3、增加涂膜厚度,控制在30-40um; 4、增加曝光强度,但不宜太高,否则官能团太多,交联点太多,体积收缩太大,厚涂时附着力会变差; 5、调整红外流平温度和时间,使uv涂料中溶剂在红外流平时要充分释放后再进行紫外光固化,但红外流平温度过高或时间太长也会造成UV漆咬底漆而降低整个涂层硬度。

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