
UV LED固化机,该如何最大利用
问题描述:您好,目前做汞灯固化的还是较多,但是leduv 固化机是很有市场的,在未来发展中比重会越来越大,因为led 固化比汞灯固化的效果好,环保,对人体无害,寿命长。所以市场前景很好
回答(1).目前国内做的最好的应该是 “科精诚”旗下品牌“蓝派”的LED UV机了吧!你可以去网上找下他们的相关资料了解下的,谢谢!
回答(2).LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好: 就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说:做出对比其优点如下: 高效低温,杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果 便捷加装于任何现有的固化设备上 超低能耗,每小时低至1.5-3度电,(传统的大约在14-18度之间)可节约80?0?电费 试用寿命长,即开即用,无需等待,光源稳定 有效固化普通UV油墨,不需更换油墨,效率不变 绿色环保,超低噪音,无臭氧,无汞污染,无热辐射 传统UV油墨能固化,但选用LED专用油墨效果更佳 如果觉得有帮助的话,才楼主采纳谢谢了!
回答(3).近年来,业界研发出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。 LED-UV光源 1.优势 (1)能耗更低,有效发光效率高,能够减少70?80?能源消耗。 (2)固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。 (3)灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。 (4)可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。 (5)发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。 (6)使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。 2.局限 (1)照射强度较弱,若印刷速度过快,易导致油墨固化不彻底。 (2)只能发出长波紫外光,不能发出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源价格偏高。 (4)现有印刷机改造困难,这是因为LED-UV光源照射距离短,必须与承印材料表面近距离照射,才能保证油墨的良好固化,因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化,在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。 1.光引发剂 对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少,因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。 LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力,而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此,在选择LED-UV油墨的光引发剂时,应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性,同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合,以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言,必须在有限种类的光引发剂范围内,找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。 2.颜料 在胶印生产中,我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印,最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化,然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常难以到达墨层内部,从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言,由于光谱中含短波紫外光,因此墨层的深层固化较为理想;而对于LED-UV光源而言,由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一,若油墨中颜料的吸收波长与之重合,则油墨的固化性能就会变差。因此,与普通UV油墨相比,LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好(吸收最少)的颜料,这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时,使用着色能力较好的颜料,提高油墨色浓度,减少印刷上墨量(以免因墨层过厚而影响固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外,中国LED交易网科研小组提示您,由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化,因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时,在对原材料进行研磨分散时,还需严格控制车间温度,以免温度过高对油墨性能产生影......
回答(4).因为通常led-uv固化设备是由很多灯珠组合而成的,以三昆面光源为例,其中一个灯头UV LED灯珠数目高达上百颗,假定其中有4~5颗灯珠发生故障而不亮,由于大部分灯珠仍然点亮,产线工人并不容易发现这个故障,产线会继续运行。但是由于部分灯珠异常,光源的强度会降低,重要的是会影响光源强度的均匀性,导致固化时局部区域效果不佳甚至固化失败,这个最好可以有针对这个的报警系统。
回答(5).不论哪一家都要看几点: 1、灯珠的品牌(目前国外的品牌更有保证一些), 2、高效的散热方式:水冷和风冷两种方式,风冷简单一点(说不上哪种好,哪种不好,达到散热效果就好),重要的是设计合理; 3、多样的控制系统:按键控制、触屏控制、红外感应控制等;
回答(6).1. 深紫外由于功率太小,还不是很实用,主要用于杀菌消毒清洁等方面。 2. 365-410nm波段,主要用于固化,价格高,但是环保节能优势明显,目前初步发展;主要用于医疗,印刷,电子等行业。 3. 用于照明,由于功率相对于蓝光还是小,价格贵,所以目前用于白光照明性价比不好。
回答(7).LED式UV的光固机对比传统的汞灯固化机肯定是LED的比较好: 就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说:做出对比其优点如下: 高效低温,杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果 便捷加装于任何现有的固化设备上 超低能耗,每小时低至1.5-3度电,(传统的大约在14-18度之间)可节约80?0?电费 试用寿命长,即开即用,无需等待,光源稳定 有效固化普通UV油墨,不需更换油墨,效率不变 绿色环保,超低噪音,无臭氧,无汞污染,无热辐射 传统UV油墨能固化,但选用LED专用油墨效果更佳 如果觉得有帮助的话,才楼主采纳谢谢了!
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