UV光固化加工光盘保护层

的原理UV固化处理光盘的保护层，DVD粘合过程中使用的UV粘合剂以及印刷过程中UV油墨的固化过程。 分析频域中的紫外线光谱。 最接近可见光的最长波长是UV V，波长范围是445至340 nm，它可以穿透UV油墨中的铝层和不透明成分。 向高频带发展，波长范围为350-320nm的UV A和波长范围为320-280nm的UV B可以提高紫外线处理的速度和程度。
顶端UV C在紫外线光谱中具有较短的波长（280-200nm），这通常仅影响材料的表面。 通常，固化系统中的紫外灯会发出长波长和短波长紫外光，两者的比例应严格设定：如果长波长曝光不足，则保护胶与基材之间的附着力应为 弱; 如果曝光的波长太短，则无法完全处理表面。 后者可能具有积极意义。 保护层表面的不完全固化可以维持表面的部分粘附，这有利于印刷油墨的粘附。 下面讨论紫外线灯如何固化液体。 紫外线处理材料包含一种对紫外线敏感的光引发剂。 一旦被紫外线激活，聚合物链反应就会开始。 该过程称为聚合。 当被紫外线触发时，光引发剂使短分子链的单体重组以生长分子链。 当短分子链形成长链时（聚合过程），材料逐渐变硬并逐渐固化。 当所有短分子链形成长链时，材料变为固体。
光引发剂对紫外线非常敏感，可以根据紫外线光谱的两端（长波长和短波长）进行选择光引发剂。 可以在UV胶配方中使用多个光引发剂。 聚合过程的强度完全取决于紫外线的触发量光引发剂，即取决于通过保护胶的紫外线的能量，并且曝光，紫外线波长和光强度是主要因素 影响后者。 除光引发剂和单体外，紫外线处理材料还包含低聚物。 低聚物充当溶剂并确定材料的物理和化学性质（例如硬度，韧性和耐化学性）。 单体影响固化速度。 对于不同的应用，单体和低聚物的比例变化很大。 一些配方单体可能占10％，某些配方单体可能会高于70％。 有时配方中还包含其他成分，以提高附着力和稳定性。 在光盘生产中必须考虑一个非常重要的因素：速度。 由于大多数UV光源也会同时辐射红外光（热量），因此系统设计人员必须权衡以下矛盾之间的优缺点：紫外线过多，热量过多； 紫外线太少，太慢。
UV光源有3个严格的指标：辐照度，辐射量，红外辐射。 辐照度表示光源的强度，以每平方米毫瓦为单位，这与固化系统的设计有关，包括效率，光学设计和聚焦等因素。
辐射量表示在指定区域中接收到的辐射能量的大小，单位为每平方厘米毫焦耳。 辐照度的测试值是固定的（始终），而辐射量的测试值是随时间变化的。 这些规格和UV配方的特性共同决定了光源与基材之间的距离以及基材的速度，以确保UV光可以通过保护胶并在过程结束时固化。

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