
UVLED冷光源将来将取代传统的uv汞灯
文章出处:未知责任编辑:三昆科技人气:发表时间:2020-07-11 16:32

UVLED冷光源将来将取代传统的uv汞灯
众所周知,三十多年前,紫外线(UV光)已成功地推广到商业应用。 各种胶粘剂制造商已根据UV光固化特性开发了用于粘合,密封,印刷等的一系列UV产品,并广泛用于通信,电子,光学,印刷和许多其他领域。 这些产品将在紫外线(一定波长和一定强度)的照射下固化或硬化(聚合),比传统产品-紫外线固化更有效,节能和环保。 UV固化设备也经历了持续的研发和改进过程。 水银灯辐照为主流的生产工艺已经使用了很长时间。 然而,由于设备的高成本,高的维护成本,UV光强度的快速衰减,表面温度升高,大体积,昂贵的消耗品,污染和被辐照元件的其他缺陷,因此业界一直致力于改进,但是由于 到原始硬件的限制很难突破。
UVLED冷光源的出现为UV固化行业带来了革命性的变化。 它具有光强度恒定,温度控制优异,便于携带,环保,购买成本相对较低,维护成本几乎为零的特点,对提高紫外线固化工艺的质量,节约能源,降低能耗起到了作用。 UV LED点光源,线光源和面光源已在各个行业中使用。 我们相信,通过整个行业的共同努力,未来的紫外线固化行业必将有一个环保节能的新天地。 使用寿命与传统的紫外线固化设备相比,其水银灯的使用寿命仅为800-3000小时,紫外线LED紫外线固化系统的使用寿命达到20,000-30,000小时。 当需要紫外线时,LED模式只能立即点亮。 当DUIY = 1/5(准备时间= 5照射时间= 1)时,LED模式的使用寿命是水银灯模式的30-40倍。 减少更换灯泡的时间:提高了生产效率,但同时也非常节能。 当传统的汞灯固化设备工作时,由于汞灯启动缓慢且开关会影响灯泡的使用寿命,因此必须始终点亮灯泡,这不仅会导致不必要的功耗,还会缩短汞的使用寿命 灯。


无热辐射
大功率发光二极管不发射红外光。辐照产品的表面温度升高到5°C以下,传统汞灯方法的紫外线固化机通常将辐照产品的表面升高60-90°C,这会导致产品位置发生偏移,导致产品不佳。UV-LED固化方法最适合塑料基板,透镜粘合,电子产品,光纤电缆等的热敏和高精度粘合工艺要求。
环保无污染
传统的汞灯固化机使用汞灯来发光。灯泡中有汞。处置和运输废物非常麻烦。处理不当会严重污染环境。LED固化机使用半导体发光,无环境污染因素。因此,使用LED固化机更加环保。
超级照度
使用大功率LED芯片和特殊的光学设计,紫外线可以达到高精度和高强度照射;紫外线输出达到8600mW/m2的照射强度。使用最新的光学技术和制造工艺,与传统的汞灯辐照方法相比,它实现了更优化的高强度输出和均匀性,几乎是传统汞灯辐照方法的照度的两倍,这使得UV胶固化更快,更短生产时间大大提高了生产效率。
当传统的汞灯点光源固化机增加照射通道时,通道的增加会导致单个照射通道的输出能量降低。对于LED型照射,每个照射头都独立发光,并且照射能量不受通道增加的影响。始终保持最大值。与汞灯相比,由于其超高的集中照明度,UVLED缩短了操作的照射时间并提高了生产效率。
低能耗
UVLED方法比汞灯方法有效十倍以上。同时,无论是否有效地照射水银灯方法,水银灯都需要连续点亮,并且电源始终处于消耗状态。UVLED方法仅在受到辐射时才消耗功率,待机期间的功耗几乎为零。
可以进行简单的计算,每个点光源固化机节省的能量:270(瓦特)*8(小时)*365(天)=800(kwh)
可以看出,每个单位每年仅用电就可节省数千元。不仅如此,通过节省电力,每个单元每年可以间接减少1.4吨二氧化碳排放,这相当于汽车的年排量。
安装简便,节省空间
LED固化机的体积仅为传统固化机的1/5,这使得设备的安装更加容易,并减少了生产现场的占地面积。
高信任度设计
从电路设计,光学设计,系统优化到组件选择,ST-LED始终如一的高信任度设计理念得以实施,以确保设备的稳定性,可靠性和固化一致性。
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